
बुझी हुई स्टील, स्टेनलेस स्टील या टाइटेनियम मिश्र धातु पर एम3 गहरे थ्रेडेड छेद की मशीनिंग करना, या पतली दीवार वाले हिस्सों पर विश्वसनीय धागे बनाना, एक साधारण मशीनिंग कार्यशाला को एक सटीक विनिर्माण विशेषज्ञ से अलग करने की कसौटी है। खराब टैपिंग से नल टूट सकता है, धागे का क्षरण हो सकता है और आयामी विचलन हो सकता है, जिससे पूरा महंगा हिस्सा नष्ट हो सकता है।
We specialize in tackling these "tricky" thread challenges. We do not merely "tap", but offer thread manufacturing solutions based on materials science. We strictly select the type of tap (helical groove, tip tap, extrusion tap), coating (TiCN, TiAlN) and coolant parameters based on material properties such as toughness, hardness and viscosity. For deep holes (depth >3 गुना व्यास), हम चिप को सुचारू रूप से हटाने और जाम और उपकरण टूटने से बचाने के लिए आंतरिक शीतलन तेल के साथ उच्च प्रदर्शन वाले नल का उपयोग करते हैं।
यह सेवा मेडिकल इम्प्लांट घटकों, एयरोस्पेस फास्टनरों, सटीक सेंसर हाउसिंग और सेमीकंडक्टर उपकरण भागों के लिए एक आदर्श विकल्प है। हम जो प्रदान करते हैं वह केवल धागे नहीं हैं, बल्कि पूर्वानुमानित क्लैम्पिंग बल और दीर्घकालिक विश्वसनीयता भी है।
उत्पादन प्रक्रिया
कठोर धातुओं और महत्वपूर्ण धागों के लिए प्रिसिजन डीप होल टैपिंग के पूर्व-विश्लेषण और टैप चयन की प्रक्रिया करें: भाग चित्र, सामग्री ग्रेड और ताप उपचार स्थिति का विश्लेषण करें। छेद के व्यास, गहराई, स्थितिगत सटीकता और गो/स्टॉप गेज की आवश्यकताओं के आधार पर, निर्धारित करें कि कटिंग टैप या एक्सट्रूज़न फॉर्मिंग टैप का उपयोग करना है या नहीं, और विशिष्ट ग्रूव प्रकार, कोटिंग और ब्रांड का चयन करें।
कठोर धातुओं और महत्वपूर्ण धागों के लिए प्रिसिजन डीप होल टैपिंग की प्रोग्रामिंग और कठोरता अनुकूलन: सीएनसी कार्यक्रमों में, यह सुनिश्चित करने के लिए एक कठोर टैपिंग चक्र अपनाया जाता है कि स्पिंडल रोटेशन और फ़ीड पूरी तरह से सिंक्रनाइज़ हैं। छोटे धागों (जैसे एम1.6) के लिए, कठोरता को अधिकतम करने और कंपन को कम करने के लिए उच्च परिशुद्धता वाले टैपिंग टूल होल्डर या स्प्रिंग चक का उपयोग करें।
छेद खोलने की चम्फरिंग और शीतलक तैयारी: टैप करने से पहले, छेद खोलने पर मार्गदर्शक कोण को सटीक रूप से संसाधित करने के लिए एक फॉर्मिंग चम्फरिंग टूल का उपयोग करें, जो नल के सुचारू परिचय के लिए महत्वपूर्ण है। सुनिश्चित करें कि उच्च दबाव वाली आंतरिक शीतलन प्रणाली चालू है और शीतलक की सांद्रता और दबाव मानकों के अनुरूप है।


नियंत्रित टैपिंग निष्पादन और निगरानी:
पैरामीटर निगरानी:स्पिंडल लोड टॉर्क की वास्तविक समय पर निगरानी। पहली बार प्रसंस्करण करते समय, सुरक्षा टॉर्क सीमा निर्धारित करें। एक बार जब यह असामान्य रूप से बढ़ जाता है (नल खराब होने या खराब चिप हटाने का संकेत देता है), तो मशीन टूल स्वचालित रूप से अलार्म बजाएगा और रुक जाएगा।
उपकरण टूटने से सुरक्षा:अत्यधिक उच्च जोखिम वाली कार्य स्थितियों के लिए, चिप तोड़ने वाले नल का उपयोग करें या प्रोग्राम में खंडित प्रत्यावर्तन और चिप हटाने का कार्य सेट करें।
अनिवार्य 100% थ्रेड निरीक्षण:कोई "यादृच्छिक निरीक्षण" का उपयोग नहीं किया जाता है. प्रत्येक थ्रेडेड छेद का कैलिब्रेटेड गो/स्टॉप गेज का उपयोग करके पूरी तरह से निरीक्षण किया जाता है। मुख्य थ्रेड के लिए, पिच व्यास को मापने के लिए थ्रेड प्लग गेज का उपयोग करें या थ्रेड प्रोफ़ाइल अखंडता की जांच करने के लिए ऑप्टिकल प्रोजेक्टर का उपयोग करें।
सफाई एवं सुरक्षा:थ्रेडेड छेद से सभी एल्यूमीनियम या स्टील की छीलन को अच्छी तरह से हटाने के लिए उच्च दबाव वाली सफाई और अल्ट्रासोनिक सफाई का उपयोग करें। स्टील के हिस्सों के धागों पर तुरंत शॉर्ट टर्म एंटी-जंग एजेंट का छिड़काव करें।
कठोर धातुओं और महत्वपूर्ण धागों के लिए सटीक डीप होल टैपिंग के अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
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