सीएनसी मशीनिंग प्रक्रिया समझाई गई

Oct 11, 2025

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1. मशीनिंग से पूर्व तैयारी

① डिज़ाइन चित्र: 3डी मॉडल या 2डी चित्र बनाने के लिए सीएडी सॉफ़्टवेयर का उपयोग करें, जो स्पष्ट रूप से आयाम, सहनशीलता और अन्य आवश्यक विशिष्टताओं को परिभाषित करते हैं।

② सामग्री मिलान: ताकत की आवश्यकताओं और मशीनिंग व्यवहार्यता पर विचार करते हुए धातु, प्लास्टिक, लकड़ी आदि से सामग्री का चयन करें। उदाहरण के लिए, एल्यूमीनियम मिश्र धातु का उपयोग आमतौर पर सटीक भागों के लिए आधार सामग्री के रूप में किया जाता है।

③ टूल कॉन्फ़िगरेशन: काटने के कार्य के आधार पर कार्बाइड एंड मिल्स या लेपित ड्रिल का चयन करें। टिप त्रिज्या और चिप बांसुरी डिज़ाइन सीधे सतह की फिनिश को प्रभावित करते हैं।

④ सीएएम प्रोग्रामिंग: इष्टतम टूलपाथ उत्पन्न करने के लिए, कटिंग गति (800-1500 आरपीएम), फ़ीड दर (0.1-0.3 मिमी/टूथ), आदि जैसे पैरामीटर सेट करके सॉफ़्टवेयर का उपयोग करके जी - कोड उत्पन्न करें।

 

2. मशीनिंग निष्पादन प्रवाह

① वर्कपीस फिक्सिंग: मशीनिंग कंपन स्रोतों को खत्म करते हुए 0.02 मिमी से कम या उसके बराबर स्थिति सटीकता सुनिश्चित करने के लिए वैक्यूम चक या हाइड्रोलिक विज़ का उपयोग करें।

② स्वचालित टूल सेटिंग: ±0.005 मिमी के भीतर त्रुटि को नियंत्रित करते हुए, टूल के Z{0}}अक्ष शून्य बिंदु को कैलिब्रेट करने के लिए एक लेजर टूल सेटर का उपयोग करें।

③ लेयर्ड कटिंग: रफ मशीनिंग के दौरान 0.5 मिमी का भत्ता छोड़ा जाता है, और स्पिंडल पावर को 80% लोड पर बनाए रखा जाता है; फिनिशिंग के दौरान, PCD टूल को मिरर कटिंग के लिए स्विच किया जाता है, जिससे 0.8μm का Ra मान प्राप्त होता है।

④ ऑनलाइन निरीक्षण: वास्तविक समय में आयामी विचलन की निगरानी के लिए एक जांच प्रणाली स्थापित की गई है; जटिल घुमावदार सतहों का निरीक्षण एक समन्वय मापने वाली मशीन (सीएमएम) का उपयोग करके किया जाता है।

 

3. पोस्ट-प्रसंस्करण

① एज ट्रीटमेंट: मैग्नेटिक पॉलिशिंग मशीन का उपयोग करके माइक्रोन स्तर की गड़गड़ाहट को हटा दिया जाता है; आंतरिक गुहाओं और चैनलों को इलेक्ट्रोलाइटिक डिबुरिंग का उपयोग करके डिबुर्ज किया जाता है।

② सुदृढ़ीकरण उपचार: एनोडाइजिंग (15-25μm) या पीवीडी कोटिंग का चयन सेवा वातावरण के आधार पर किया जाता है; एयरोस्पेस टाइटेनियम भागों को एक अतिरिक्त शॉट पीनिंग प्रक्रिया की आवश्यकता होती है।

③ सफाई और पैकेजिंग: अल्ट्रासोनिक सफाई के बाद, भागों को वैक्यूम किया जाता है {{0}वाष्प चरण जंग के साथ सील किया जाता है {{1}निवारक कागज; सटीक घटकों को निरंतर तापमान और आर्द्रता वाले वातावरण में संग्रहित किया जाना चाहिए।

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