परिशुद्ध सीएनसी मशीनीकृत दंत चिकित्सा उपकरण भाग

परिशुद्ध सीएनसी मशीनीकृत दंत चिकित्सा उपकरण भाग
विवरण:
KEY{{0}सीएनसी दुनिया भर में ओईएम, ऑर्थोडॉन्टिक डिवाइस निर्माताओं, इम्प्लांट सिस्टम उत्पादकों और डेंटल लैब के लिए सटीक सीएनसी मशीनीकृत डेंटल उपकरण पार्ट्स बनाती है। टाइटेनियम Ti-6Al-4V ELI, स्टेनलेस स्टील 316L, 17-4 PH, 440C, और एल्यूमिनियम 6061-T6/7075-T6 सहित बायोकंपैटिबल सामग्रियों से सीएनसी मशीनीकृत, प्रत्येक आइटम में आटोक्लेव स्टरलाइज़ेशन और इंट्राओरल संपर्क के लिए सत्यापित सतह खत्म होती है।
एएसटीएम ए967 पैसिवेशन, इलेक्ट्रोपॉलिशिंग (आरए सब 0.4 माइक्रोमीटर), और कार्यात्मक सतहों पर प्लस या माइनस 0.01 मिमी की सहनशीलता के साथ टाइप II/III एनोडाइजिंग सहित क्लिनिकल -ग्रेड सतह उपचार शेन्ज़ेन में हमारे आईएसओ 9001:2015-प्रमाणित कारखाने से उपलब्ध हैं। प्रोटोटाइप 7-10 दिनों में भेजे जाते हैं, और धारावाहिक उत्पादन मात्रा बिना किसी MOQ के 3-7 व्यावसायिक दिनों में वैश्विक स्थानों पर पहुंच जाती है।
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माइक्रोन इकोनॉमी डेंटल इंस्ट्रूमेंट्स मैन्युफैक्चरिंग

दंत चिकित्सा उपकरण अपने कार्य के लिए मिलीमीटर से कम स्तर तक सटीक होने चाहिए, 134 डिग्री सेल्सियस पर सैकड़ों आटोक्लेव चक्रों को सहन करने में सक्षम होने चाहिए, लार (पीएच 4.5-7.5) का विरोध करने में सक्षम होने चाहिए, और चिकित्सक के लिए एर्गोनॉमिक रूप से आरामदायक होना चाहिए जो उन्हें हर दिन घंटों तक पकड़ कर रख सकता है। 0.05 मिमी की एक जांच टिप गलत संरेखण से मिस्ड क्षरण का पता चल सकता है।परिशुद्ध सीएनसी मशीनीकृत दंत चिकित्सा उपकरण भागमाइक्रोन में नैदानिक ​​सुरक्षा मार्जिन पर काम करें, न कि मानक बनाने पर।
कुंजी-सीएनसी2008 से डेंटल और मेडिकल डिवाइस पार्ट्स बना रहा है। हमारे पास हैंडपीस आंतरिक असेंबली, ऑर्थोडॉन्टिक अटैचमेंट सिस्टम, इम्प्लांट सर्जिकल गाइड और डायग्नोस्टिक जांच घटकों सहित दंत उपकरण घटकों के निर्माण का अनुभव है, जो कि विशेष मशीनिंग विधियों का उपयोग करके सामान्य प्रयोजन निर्माण से मेल नहीं खा सकते हैं।

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दंत भाग परिवार: कार्य के अनुसार

दंत चिकित्सा उपकरण एक सजातीय समूह नहीं हैं। प्रत्येक भाग परिवार के पास ज्यामितीय, सामग्री और प्रदर्शन आवश्यकताओं का अपना सेट होता है जो पहले टूलपाथ से अंतिम निरीक्षण तक मशीनिंग दृष्टिकोण को निर्धारित करता है।

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  • हैंडपीस घटक- 400,000 आरपीएम पर कंपन को खत्म करने के लिए रोटर हाउसिंग, चक कोलेट, बियरिंग सीटें और स्प्रे नोजल ब्लॉक संकेंद्रित होने के प्लस या माइनस 0.01 मिमी के भीतर होने चाहिए। आंतरिक शीतलक चैनलों की आवश्यकता हैगहरा {{0}छेद ड्रिलिंगबाँझ क्षेत्र को दूषित करने वाले ब्लाइंड चैनलों में अवशेषों को रोकने के लिए पेक चक्र और उच्च दबाव वाले शीतलक के माध्यम से चिप निकासी के साथ।
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  • ऑर्थोडॉन्टिक हार्डवेयर- ब्रैकेट बॉडी, आर्चवायर स्लॉट और सहायक अटैचमेंट घटकों की आवश्यकता होती हैमाइक्रो-मिलिंगव्यास में 0.3 मिमी जितनी छोटी अंत मिलों के साथ। स्लॉट आयाम सीधे तार जुड़ाव के बल को नियंत्रित करता है, और इसलिए स्लॉट चौड़ाई में 0.02 मिमी का अंतर एक प्रिस्क्रिप्शन आर्कवायर की नैदानिक ​​​​अभिव्यक्ति को अलग करेगा। हम इन सुविधाओं को प्लस/माइनस 0.02 मिमी उपयोग पर रखते हैं4-अक्ष मशीनिंगऑप्टिकल टूल सेटअप वाले केंद्र।
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  • सर्जिकल और प्रत्यारोपण घटक -ड्रिल गाइड के लिए थ्रेड प्रोफाइल, ऑस्टियोटॉमी स्लीव्स और इम्प्लांट एब्यूमेंट कनेक्टर को सटीक टॉर्क मूल्यों पर मालिकाना इम्प्लांट सिस्टम के साथ काम करने के लिए इंजीनियर किया गया है। हम प्रत्येक इम्प्लांट प्लेटफॉर्म के विनिर्देशों के अनुसार आंतरिक कनेक्शन (हेक्स, अष्टकोणीय, शंक्वाकार) मशीन करते हैं, बैच के लिए रिलीज से पहले थ्रेड प्लग गेज के साथ थ्रेड पिच सटीकता की जांच करते हैं।
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  • डायग्नोस्टिक उपकरण भाग- जांच युक्तियाँ, दर्पण फ्रेम भागों और एक्सप्लोरर हैंडल को ऊतक आघात से बचने के लिए नियंत्रित सतह खत्म के साथ नाजुक टिप ज्यामिति की आवश्यकता होती है। ये हिस्से पतली टिप मशीनिंग और इलेक्ट्रोपॉलिश सतहों का उपयोग करके बनाए जाते हैं, जो छोटे गड़गड़ाहट को खत्म करते हैं जो मानव आंखों के लिए स्पष्ट नहीं होते हैं लेकिन मसूड़े के ऊतकों के स्पर्श निरीक्षण द्वारा पता लगाए जा सकते हैं।

 

 

 

 

अंतर्गर्भाशयी परिशुद्धता के लिए सहिष्णुता वास्तुकला

सटीक सीएनसी मशीनीकृत दंत चिकित्सा उपकरण भागों में विभिन्न फीचर वर्गों के लिए नैदानिक ​​​​कार्य के आधार पर कई सहिष्णुता बैंड होते हैं।
0.01-0.02 मिमी के भीतर, हैंडपीस बियरिंग जर्नल और इम्प्लांट एबटमेंट टेपर रखे जाते हैं। ये कारक घूर्णी परिशुद्धता और कृत्रिम फिट को प्रभावित करते हैं। आईएसओ मेट्रिक थ्रेड पिच 6H श्रेणी के आंतरिक थ्रेड्स के साथ गो/नो - गो गेजिंग द्वारा प्रमाणित, नॉन-मेटिंग कॉस्मेटिक सतहें प्लस या माइनस 0.05 मिमी ले जा सकती हैं।
ज्यामितीय सहनशीलता (स्थिति, संकेंद्रितता, बेलनाकारता) के लिए सीएमएम माप, प्रोफ़ाइल और फॉर्म सत्यापन के लिए ऑप्टिकल तुलना, और रैखिक माप के लिए माइक्रोमीटर और कैलिपर का उपयोग हमारी निरीक्षण पद्धति में किया जाता है। दंत चिकित्सा उपकरण निर्माताओं को नियामक प्रस्तुतियों के लिए एक ट्रैसेबिलिटी श्रृंखला की आवश्यकता होती है, इस प्रकार प्रत्येक दंत आइटम एक आयामी निरीक्षण रिपोर्ट और सामग्री प्रमाण पत्र के साथ भेजा जाता है।
हमारी प्री-प्रोडक्शन डीएफएम समीक्षा के दौरान, एप्लिकेशन इंजीनियर प्रत्येक फीचर के नैदानिक ​​​​कार्य का मूल्यांकन करते हैं और सभी सुविधाओं पर प्लस या माइनस 0.05 मिमी का कंबल लगाने के बजाय सहिष्णुता बैंड निर्दिष्ट करते हैं, जिससे गैर-महत्वपूर्ण सतहों पर लागत बढ़ सकती है और नैदानिक ​​​​रूप से महत्वपूर्ण नियंत्रण के तहत लागत बढ़ सकती है।

 

 

 

 

डेंटल-बायोकम्पैटिबल मटेरियल सिस्टम

आईएसओ 10993 जैव अनुकूलता और पर्यावरणीय तनाव दंत घटक सामग्री चयन का निर्धारण करते हैं। कुंजी-सीएनसी मशीनें चिकित्सकीय रूप से उपयुक्त सामग्री को उनके दंत चिकित्सा उपकरण पारिस्थितिकी तंत्र भूमिकाओं के लिए चुनती हैं:

इम्प्लांट -ग्रेड घटकों और सर्जिकल टूल बॉडी के लिए मानक हैटाइटेनियम (Ti-6Al-4V ELI, ग्रेड 5). इसकी उच्च शक्ति {{1}से {{2}वजन अनुपात, ऑसियोइंटीग्रेशन अनुकूलता, और मौखिक संक्षारण प्रतिरोध इसे एबटमेंट कनेक्शन और हड्डी से संपर्क करने वाली सतहों के लिए पसंदीदा सामग्री बनाते हैं। इसकी सीमित तापीय चालकता के लिए गर्मी संचय और सतह क्षति को रोकने के लिए अनुकूलित फ़ीड दरों और तेज कार्बाइड उपकरणों की आवश्यकता होती है।

चुननास्टेनलेस स्टील 316L उन उपकरणों के लिए जिन्हें बार-बार आटोक्लेव स्टरलाइज़ेशन की आवश्यकता होती है। सैकड़ों स्टरलाइज़ेशन चक्रों के माध्यम से, कम -कार्बन प्रकार थर्मल संवेदीकरण और संक्षारण से बचाता है। मशीनिंग स्थानीय रूप से क्रोमियम समृद्ध निष्क्रिय परत को नुकसान पहुंचा सकती है, इस प्रकार हम एएसटीएम ए967 का उपयोग करके निष्क्रिय करते हैं।

ड्रिल गाइड और ऑस्टियोटॉमी उपकरणों जैसे उच्च लोड वाले दंत घटकों को अवक्षेपण से लाभ होता है {{1}कठोरH900 स्टेनलेस स्टील,सर्जरी के दौरान विकृति को रोकने के लिए इसकी उपज शक्ति 1,170 एमपीए से अधिक है।

चुनना440C स्टेनलेस स्टीलधार बनाए रखने वाले उपकरणों के लिए, जिन्हें उपयोग और पुनः धार देने के दौरान लगातार काटने के प्रदर्शन के लिए 58 एचआरसी से ऊपर कठोरता की आवश्यकता होती है।

एल्यूमिनियम 6061-टी6 और 7075-टी6 दंत चिकित्सा उपकरण हाउसिंग, इमेजिंग सिस्टम फ्रेम और प्रयोगशाला फिक्स्चर प्लेटों के लिए आदर्श हैं जो ऊतक संपर्क पर वजन घटाने और गर्मी प्रबंधन को प्राथमिकता देते हैं।

 

 

 

 

नैदानिक ​​प्रदर्शन के लिए भूतल इंजीनियरिंग

परिशुद्ध सीएनसी -मशीनीकृत दंत चिकित्सा उपकरण भागों को नैदानिक, सौंदर्यात्मक नहीं, सतही उपचार की आवश्यकता होती है। चूंकि अम्लीय पीएच, बैक्टीरियल बायोफिल्म और तापमान चक्रण सभी मौखिक सतहों को प्रभावित करते हैं, इसलिए रोगी की सुरक्षा सतह की अखंडता पर निर्भर करती है।

इलेक्ट्रोपॉलिशिंग ने कठोर सतह परतों, गड़गड़ाहट को हटा दिया, और एक जीवाणुरोधी दर्पण {{2}जैसी फिनिश (रा उप 0.4 माइक्रोमीटर) प्रदान की। मुंह के ऊतकों या जैविक तरल पदार्थों के संपर्क में आने के लिए इसकी आवश्यकता होती है।

क्रोमियम ऑक्साइड को समृद्ध करने के लिए, पैसिवेशन (एएसटीएम ए967) स्टेनलेस स्टील से मुक्त लोहे को हटा देता है। क्लोराइड से भरपूर लार में, मशीनीकरण से मुक्त लोहे के कण क्षय को बढ़ावा दे सकते हैं।

टाइप II और III एनोडाइजिंगएल्युमीनियम डेंटल उपकरण आवास घिसाव प्रतिरोध और उपकरण प्रकार या आकार रंग {{0}कोडिंग प्रदान करके व्यस्त क्लीनिकों में उपकरण चयन त्रुटियों को कम करता है।

मशीनिंग के बाद, अल्ट्रासोनिक सफाई दंत घटकों के आंतरिक चैनलों, ब्लाइंड होल और थ्रेडेड सुविधाओं से काटने वाले तरल पदार्थ, चिप्स और कणों को हटा देती है। दंत चिकित्सा अनुप्रयोग जहां अवशिष्ट संदूषण एक बाँझ क्षेत्र को दूषित कर सकता है, इस विधि की आवश्यकता होती है।

 

 

 

विनिर्माण: डिजिटल डिज़ाइन से लेकर मान्य भाग तक

एक अनुशासित दृष्टिकोण हमारे दंत घटक निर्माण में डिजिटल डिज़ाइन इरादे को चिकित्सकीय रूप से सिद्ध हार्डवेयर से जोड़ता है:

 

चरण 1: डीएफएम समीक्षा (24-48 घंटे): एप्लिकेशन इंजीनियर दीवार की मोटाई अनुपात, टूल एक्सेस क्लीयरेंस और सहनशीलता {{4}सतह उपचार इंटरैक्शन के लिए STEP/IGES फ़ाइलों की समीक्षा करते हैं। डीएफएम 316एल घटकों को निष्क्रिय करने से पहले पूर्व-उपचार भत्ते के लिए छेद व्यास की जांच करता है।

 

चरण दो:कार्यात्मक प्रोटोटाइपउत्पादन में {{0}समतुल्य सामग्री, अंतिम सहनशीलता (7-10 दिन) के करीब मशीनीकृत। डेंटल डिवाइस स्टार्टअप बिना MOQ के वास्तविक 316L, टाइटेनियम या PEEK का उपयोग करके डिज़ाइन का परीक्षण कर सकते हैं।

 

चरण 3: पायलट उत्पादन - छोटे बैचों (10{3}}100 इकाइयों) में उपकरण घिसाव, फिक्स्चरिंग स्थिरता और निरीक्षण प्रक्रिया दोहराव जैसी उत्पादन प्रक्रिया को मान्य करें। गेज-पास दर पैटर्न का उपयोग करके प्रक्रिया बहाव को ट्रैक किया जाता है।

 

चरण 4 में, धारावाहिक उत्पादन में निर्दिष्ट प्रक्रिया पैरामीटर, बैच स्तर सामग्री ट्रैसेबिलिटी और 100% CTQ सुविधा निरीक्षण शामिल है। आयामी निरीक्षण रिपोर्ट और सामग्री प्रमाणपत्र प्रत्येक शिपमेंट के साथ कच्चे स्टॉक को अंतिम आइटम तक ट्रैक करते हैं।

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