सीएनसी मशीन सेटअप और पार्ट्स ओरिएंटेशन

1, उत्पादन से पहले समायोजन और पैरामीटर सेटिंग्स:

परिशुद्धता समायोजन: हमारा कार्यकर्ता उपकरण के घिसाव को कम करने के लिए सामग्री और चित्र के अनुसार मशीनिंग गति, मुख्य मापदंडों और कट की गहराई आदि को समायोजित करेगा। और इससे उत्पादन की प्रभावशीलता और सतह की गुणवत्ता में सुधार होगा।

2, समायोजन के बाद उपकरणों को असेंबल करें:

विस्तृत उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार, हमारा कार्यकर्ता कार्बाइड काटने के उपकरण, उच्च गति वाले स्टील काटने के उपकरण, हीरे काटने के उपकरण जैसे सापेक्ष ड्रिल बिट्स का चयन करेगा।

3, उत्पादन करते समय विस्तृत उत्पाद की जाँच करना:

स्पिंडल लोड, कटिंग तापमान और मशीनिंग कंपन डेटा के अनुसार, उपकरण प्रणाली स्वचालित रूप से चेतावनी जारी करेगी और उत्पादन बंद कर देगी। और हमारी प्रौद्योगिकी टीम अपने अनुभव के आधार पर उन्हें तुरंत पैरामीटर समायोजित करेगी और भागों और उपकरणों को क्षतिग्रस्त होने से बचाएगी।

सभी डेटा को अच्छी तरह से समायोजित करने के बाद, बड़ी मात्रा में उत्पादन किया जाएगा। उत्पादन के दौरान, हमारे कार्यकर्ता को यह जांचने के लिए यादृच्छिक रूप से निरीक्षण करने की भी आवश्यकता होती है कि आयाम उत्पाद की सहनशीलता को पूरा करता है या नहीं। एक बार समस्या की जाँच हो जाने पर, हम उत्पादों की गुणवत्ता की पुष्टि करने के लिए डेटा को पुनः जांचेंगे।

1, स्थिति संदर्भ के रूप में मशीनीकृत भागों की सपाट सतह के आधार पर, हम क्लैंप, सहायक ब्लॉकों द्वारा भागों की स्वतंत्रता की एक्स, वाई और जेड डिग्री को प्रतिबंधित करेंगे। सहनशीलता +/-0.05 मिमी तक पहुंच सकती है। और यह सरल संरचना भागों के लिए उपयुक्त है.

2, इसके अलावा हम भागों के छिद्रों द्वारा उच्च सटीक स्थिति तक पहुंच सकते हैं। यह सहनशीलता समतल सतह की स्थिति से बहुत कम है। इसका उपयोग अक्सर मशीनिंग भागों और जटिल भागों के लिए किया जाता है।

3, इस बीच, हम अभी भी अपने ग्राहकों के लिए उच्च परिशुद्धता वाले उत्पादों का उत्पादन करने की स्थिति बनाने के लिए संयुक्त तरीकों का उपयोग करते हैं।